چاپ محصولات پارچه نبافته Spunlace

I. جریان فرآیند تفصیلی چهار تکنیک چاپ

(1) جریان فرآیند چاپ سیلک

چاپ سیلک اسکرین یک تکنیک چاپ سنتی است که جوهر را از طریق یک صفحه چاپ سیلک روی سطح پارچه نبافته اسپانلس منتقل می‌کند. این روش برای چاپ طرح‌های کوچک، با دقت بالا و شخصی‌سازی شده مناسب است. فرآیند خاص آن به شرح زیر است:

آماده‌سازی قبل از چاپ: بر اساس الزامات الگوی مشتری، از نرم‌افزارهای حرفه‌ای (مانند Adobe Illustrator) برای طراحی و رنگ‌آمیزی الگو استفاده کنید؛ سپس یک صفحه چاپ سیلک اسکرین بسازید، ژل حساس به نور را به طور یکنواخت روی صفحه بمالید، نوردهی کنید و آن را توسعه دهید تا یک شبکه در ناحیه الگو و یک ناحیه بسته در ناحیه غیر الگو تشکیل شود و صفحه‌ای بسازید که با الگو مطابقت داشته باشد.

آماده‌سازی اولیه مواد پایه: پارچه نبافته اسپانلیس تولید شده توسط شرکت را به عنوان ماده پایه (مواد پایه ترکیبی پلی‌استر و ویسکوز که معمولاً استفاده می‌شوند) انتخاب کنید، ابتدا سطح را تمیز کنید (گرد و غبار و ناخالصی‌ها را پاک کنید)، سپس عملیات آب‌دوستی یا ضد الکتریسیته ساکن را مطابق با ویژگی‌های جوهر انجام دهید تا چسبندگی بین جوهر و ماده پایه بهبود یابد و از پخش شدن جوهر و نشت جوهر در حین چاپ جلوگیری شود.

موقعیت یابی و تثبیت: پارچه نبافته اسپانلس از پیش آماده شده را به طور صاف روی میز چاپ ثابت کنید، از یک دستگاه موقعیت یابی برای اطمینان از موقعیت دقیق ماده پایه استفاده کنید و از جابجایی ناشی از حرکت در حین چاپ جلوگیری کنید.

ترکیب جوهر: با توجه به نیاز مشتری برای رنگ و ثبات، جوهر سازگار با محیط زیست مبتنی بر آب یا جوهر مبتنی بر حلال را انتخاب کنید، رنگ‌ها را به نسبت مخلوط کنید تا رنگ یکنواختی حاصل شود و یک عامل پخت اضافه کنید تا چسبندگی و مقاومت جوهر در برابر شستشو با آب افزایش یابد.

عملیات چاپ: جوهر مخلوط شده را داخل مخزن جوهر صفحه چاپ سیلک بریزید، با استفاده از یک کاردک، جوهر را به طور یکنواخت و با سرعت یکنواخت در امتداد سطح صفحه چاپ بتراشید. جوهر از طریق توری صفحه چاپ سیلک به سطح پارچه نبافته اسپانلس نفوذ می‌کند و یک الگوی واضح تشکیل می‌دهد. در صورت نیاز به چاپ چند رنگ، صفحه چاپ را به ترتیب و طبق ترتیب رنگ‌ها تعویض کنید و فرآیند چاپ را تکرار کنید تا از قرارگیری دقیق رنگ‌ها اطمینان حاصل شود.

خشک کردن و پخت: پارچه نبافته چاپ شده وارد تجهیزات خشک کردن هوای گرم می‌شود، دما را بر اساس نوع جوهر (جوهر پایه آب ۶۰-۸۰ درجه سانتیگراد، جوهر پایه حلال ۸۰-۱۰۰ درجه سانتیگراد) تنظیم می‌کند و به مدت ۱۰ تا ۳۰ دقیقه خشک می‌شود تا جوهر روی سطح ماده پایه کاملاً خشک شود، که باعث افزایش ثبات طرح و جلوگیری از رنگ‌پریدگی می‌شود.

بازرسی و تنظیم کیفیت: وضوح، ثبات رنگ، و عدم وجود چاپ یا لکه در الگوهای چاپ شده را بررسی کنید، محصولات ناموفق را تعمیر یا رد کنید، و محصولات واجد شرایط وارد فرآیند برش بعدی می‌شوند.

(2) جریان فرآیند چاپ سیلک اسکرین گرد

چاپ سیلک گرد یک فرآیند چاپ پیوسته است که از طریق چرخش یک سیلندر توری دایره‌ای انجام می‌شود. این روش برای تولید طرح‌های پیوسته در مقیاس بزرگ، با راندمان بالا و ثبات قوی طرح‌ها مناسب است. فرآیند خاص آن به شرح زیر است:

تولید توری گرد: طبق طرح الگو، از طریق حکاکی لیزری یا فناوری حساس به نور، یک شبکه طرح روی توری گرد فلزی ایجاد کنید. بلبرینگ‌ها و دستگاه‌های انتقال را در دو انتهای توری گرد نصب کنید تا چاپ چرخشی بعدی تسهیل شود.

انتقال مواد: مواد اولیه پارچه نبافته اسپانلس به طور مداوم از طریق دستگاه بازکننده به دستگاه چاپ منتقل می‌شود و دستگاه کنترل کشش تضمین می‌کند که مواد اولیه صاف و بدون چین و چروک باشند. سرعت انتقال دقیقاً با سرعت چرخش صفحه سیلندر (معمولاً 5-20 متر در دقیقه) مطابقت دارد.

تأمین جوهر: یک سیستم تأمین جوهر درون هر صفحه سیلندری تعبیه شده است تا جوهر آماده شده را به طور مداوم به صفحه سیلندر تزریق کند. جوهر از طریق توری سوراخ‌دار صفحه سیلندری به سطح ماده پایه نفوذ می‌کند، در حالی که تراشنده خارج از صفحه سیلندری، جوهر اضافی را پاک می‌کند تا الگوهای واضحی حاصل شود.

چاپ افست چند رنگ: برای چاپ چند رنگ، چندین مجموعه از صفحات سیلندری بر اساس ترتیب رنگ در دستگاه چاپ چیده می‌شوند. ماده پایه به ترتیب از هر مجموعه از صفحات سیلندری عبور می‌کند تا چاپ روکش رنگ‌های مختلف تکمیل شود. کنترل دقیق انتقال تضمین می‌کند که خطای افست رنگ کمتر از 0.1 میلی‌متر باشد.

خشک کردن مداوم: ماده اولیه چاپ شده وارد یک تونل خشک کردن هوای گرم مداوم با دمای خشک شدن ۸۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد می‌شود. طول خشک شدن با توجه به سرعت انتقال (معمولاً ۵ تا ۱۰ متر) تنظیم می‌شود و از خشک شدن کامل جوهر و جلوگیری از جمع شدن و تغییر شکل ماده اولیه به دلیل دمای بالا اطمینان حاصل می‌شود.

پس از خشک شدن، محصولات می‌توانند طبق الزامات، تحت عملیات ضد آب و ضد لکه قرار گیرند. سپس، طبق مشخصات از پیش تعیین شده، توسط تجهیزات برش به صورت رول یا ورق برش داده می‌شوند. محصولات واجد شرایط در انبار نگهداری می‌شوند.

(III) جریان فرآیند چاپ حرارتی

چاپ حرارتی فرآیندی است که طرح را از کاغذ انتقال دهنده از طریق دمای بالا به سطح پارچه نبافته اسپانلس منتقل می‌کند. این روش برای الگوهای پیچیده و با دقت بالا، به ویژه در چاپ رنگ‌های گرادیان و طرح‌های ظریف، مناسب است. فرآیند خاص به شرح زیر است:

تولید کاغذ انتقال: طرح طراحی شده مشتری با استفاده از دستگاه چاپ دیجیتال روی کاغذ انتقال مخصوص چاپ می‌شود. برای اطمینان از رنگ‌های روشن و واضح طرح و جزئیات واضح، از جوهر تصعید حرارتی استفاده کنید. کاغذ انتقال باید خشک شود تا از چسبندگی جوهر جلوگیری شود.

آماده‌سازی اولیه مواد اولیه: یک ماده اولیه مناسب برای پارچه نبافته اسپانلس انتخاب کنید (مانند پلی‌استر یا مواد اولیه ترکیبی حاوی پلی‌استر ترجیح داده می‌شود، زیرا جوهر تصعید حرارتی چسبندگی قوی‌تری به الیاف پلی‌استر دارد). عملیات صاف کردن سطح را برای از بین بردن چین و چروک‌ها و ناخالصی‌ها انجام دهید و از چسبندگی محکم طرح در حین انتقال اطمینان حاصل کنید.

انتقال با پرس گرم: سمت چاپ شده طرح کاغذ انتقال را با سطح پارچه نبافته اسپانلس تراز کنید و آن را در دستگاه چاپ انتقال حرارتی قرار دهید. پارامترهای پرس گرم را تنظیم کنید (دما ۱۶۰-۲۰۰ درجه سانتیگراد، فشار ۰.۵-۱.۵ مگاپاسکال، زمان ۱۰-۳۰ ثانیه). جوهر روی کاغذ انتقال از طریق دما و فشار بالا تصعید می‌شود، به الیاف پارچه نبافته اسپانلس نفوذ می‌کند و جامد می‌شود و طرح را تشکیل می‌دهد.

خنک کردن و لایه برداری: پس از اتمام پرس گرم، محصول برای خنک شدن سریع (تا دمای اتاق) به دستگاه خنک کننده ارسال می‌شود. سپس، کاغذ انتقال از سطح ماده پایه جدا می‌شود. در این مرحله، طرح به طور محکم و بدون هیچ گونه جوهر باقی مانده به سطح پارچه نبافته منتقل شده است.

بررسی کیفیت: وضوح طرح، دقت بازتولید رنگ و وجود هرگونه انتقال ناقص یا تاری را بررسی کنید. مقاومت طرح در برابر شستشوی آب را آزمایش کنید (۵ تا ۱۰ بار بدون محو شدن رنگ آشکار بشویید). محصولات واجد شرایط وارد مرحله پردازش بعدی می‌شوند.

(IV) جریان فرآیند چاپ دیجیتال

چاپ دیجیتال فرآیندی است که با استفاده از یک چاپگر دیجیتال، بدون نیاز به ساخت صفحات چاپ، الگوها را مستقیماً روی سطح پارچه نبافته اسپانلس چاپ می‌کند. این روش بسیار انعطاف‌پذیر است و برای سفارش‌های کوچک، شخصی‌سازی‌شده و سفارشی‌سازی سریع مناسب است. فرآیند خاص آن به شرح زیر است:

پردازش دیجیتال الگو: الگوی مشتری توسط نرم‌افزارهای حرفه‌ای (مانند فتوشاپ، کورل دراو) برای تنظیم وضوح (معمولاً ۳۰۰-۶۰۰dpi)، کالیبراسیون رنگ برای اطمینان از بازتولید دقیق رنگ و جزئیات واضح پس از چاپ، پردازش می‌شود.

آماده‌سازی مواد پایه: مواد پایه پارچه نبافته اسپانلس را انتخاب کنید. بر اساس نوع چاپگر (پیزوالکتریک، فوم حرارتی)، عملیات پوشش سطح (مانند پوشش یک لایه جاذب جوهر) را انجام دهید تا جذب مواد پایه برای جوهر بهبود یابد و از پخش شدن و پخش جوهر در حین چاپ جلوگیری شود. تنظیم پارامترهای چاپ: پارامترهای چاپ را در سیستم کنترل دستگاه چاپ دیجیتال، از جمله دقت چاپ، دوز جوهر، سرعت چاپ (معمولاً 1-5 متر در دقیقه)، تنظیم ارتفاع نازل چاپ با توجه به ضخامت بستر و اطمینان از فاصله مناسب بین نازل و بستر (به طور کلی 1-3 میلی‌متر) تنظیم کنید.

چاپ مستقیم: پارچه نبافته اسپانلس از پیش آماده شده را روی تسمه نقاله چاپگر ثابت کنید، دستگاه را روشن کنید و نازل چاپگر مستقیماً جوهر را طبق الگوی دیجیتال روی سطح زیرلایه اسپری می‌کند و الگوهای پیوسته‌ای را تشکیل می‌دهد. در صورت نیاز به چاپ چند رنگ، نازل جوهر را به طور همزمان طبق توالی رنگ اسپری می‌کند تا به پوشش رنگی دست یابد.

خشک کردن و تثبیت: محصولات چاپ شده وارد تجهیزات خشک‌کن می‌شوند که از خشک‌کن با هوای گرم یا خشک‌کن مادون قرمز (دمای ۶۰-۹۰ درجه سانتیگراد، زمان ۵-۱۵ دقیقه) استفاده می‌کنند تا جوهر را به سرعت جامد کرده و دوام طرح را افزایش دهند، ضمن اینکه از چسبندگی جوهر جلوگیری می‌شود.

پس از پردازش: طبق الزامات، عملیات نرم کردن یا ضد الکتریسیته ساکن را انجام دهید، سپس برش داده و بازرسی کنید و محصولات واجد شرایط را ذخیره کنید.

دوم. مزایای کلی پارچه نبافته اسپانلس چاپ شده

درجه بالایی از سفارشی‌سازی طرح: چهار تکنیک چاپ، تمام سناریوها را از تک رنگ ساده تا چند رنگ پیچیده، از تولید انبوه تا سفارشی‌سازی در تعداد کم پوشش می‌دهد. چه یک لوگوی اختصاصی برای مشتری، الگوهای با تم جشنواره، یا رنگ‌های گرادیان، یا الگوهای ظریف، همه آنها را می‌توان از طریق تکنیک‌های مربوطه به دست آورد و نیازهای طراحی شخصی‌سازی شده صنایع مختلف را برآورده کرد و به مشتریان پایین‌دست در ایجاد محصولات متمایز کمک کرد.

بیان رنگی غنی و زنده: با استفاده از جوهر با کیفیت بالا و سازگار با محیط زیست و فناوری چاپ پیشرفته، بازتولید رنگ الگوها بالا است و قادر به ارائه ۱۶۷۰ میلیون رنگ می‌باشد. به خصوص، چاپ انتقال حرارت و چاپ دیجیتال در رنگ‌های گرادیان و انتقال رنگ‌ها به خوبی عمل می‌کنند و رنگ‌های طرح اولیه را به طور دقیق بازتولید می‌کنند و ظاهر محصول را جذاب‌تر می‌کنند و برای زمینه‌های بصری مانند لوازم آرایشی، مبلمان منزل و هدایا مناسب هستند.

سازگاری گسترده فرآیندها: برای اندازه‌های مختلف سفارش و پیچیدگی الگوها، می‌توان انتخاب انعطاف‌پذیری از تکنیک‌های چاپ را انجام داد. سفارش‌های شخصی‌سازی‌شده در تعداد کم (از ده‌ها متر تا چند صد متر)، چاپ سیلک اسکرین یا چاپ دیجیتال را ترجیح می‌دهند؛ سفارش‌های طرح پیوسته در تعداد زیاد (از چند هزار متر تا ده‌ها هزار متر)، چاپ سیلک اسکرین گرد را ترجیح می‌دهند؛ سفارش‌های پیچیده و ظریف با رنگ‌های گرادیان، چاپ انتقال حرارت را ترجیح می‌دهند که تعادل بهینه بین کارایی تولید و هزینه را تضمین می‌کند.

دوام عالی طرح: با بهینه‌سازی فرمول جوهر و فرآیند پخت، طرح‌ها از مقاومت خوبی در برابر شستشو با آب، سایش و نور برخوردارند. پس از آزمایش، محصول پس از شستشوی معمولی با آب (دمای آب 30-40 درجه سانتیگراد، 5-15 بار شستشو) درجه محو شدن رنگ استاندارد GB/T 3921-2008 سطح 4 یا بالاتر را نشان می‌دهد؛ در آزمایش سایش (آزمایشگر سایش مارتیندل)، پس از 500 بار اصطکاک، هیچ سایش طرح واضحی مشاهده نشد و تضمین می‌شود که ظاهر محصول پس از استفاده طولانی مدت دست نخورده باقی بماند.

III. ویژگی‌های اصلی پارچه نبافته اسپانلس چاپ شده

سازگار با محیط زیست و ایمن بدون خطر: جوهر سازگار با محیط زیست را انتخاب کنید که با مقررات EU REACH و GB 18401-2010 "مشخصات فنی ایمنی پایه محصولات نساجی ملی" (مانند جوهر پایه آب، جوهر انتقال حرارت) مطابقت داشته باشد، بدون مواد سمی یا مضر که در طول فرآیند تولید آزاد می‌شوند، بدون فرمالدئید یا بقایای فلزات سنگین در محصول، بدون تحریک پوست، مناسب برای سناریوهایی با الزامات ایمنی بالا مانند محصولات نوزاد، مراقبت‌های پزشکی، لوازم آرایشی.

حفظ خواص عالی مواد پایه: فرآیند چاپ، الگوهایی را روی سطح مواد پایه ایجاد می‌کند بدون اینکه به ساختار الیاف اصلی پارچه نبافته اسپانلس آسیبی برساند، بنابراین محصول همچنان نرمی، قابلیت تنفس و ویژگی‌های سازگار با پوست را حفظ می‌کند. پس از آزمایش، قابلیت تنفس پارچه نبافته اسپانلس چاپ شده تنها 5 تا 10 درصد کاهش می‌یابد (بسیار کمتر از میانگین کاهش 15 تا 20 درصدی صنعت)، که تضمین می‌کند راحتی استفاده تحت تأثیر قرار نمی‌گیرد و برای محصولات بهداشتی، مراقبت‌های ویژه و غیره مناسب است. انعطاف‌پذیری بالای تولید: چاپ دیجیتال و چاپ سیلک نیازی به تولید صفحات چاپ پیچیده ندارند. چرخه تعویض الگو کوتاه است (چاپ دیجیتال می‌تواند "چاپ مجدد فوری" را انجام دهد، در حالی که تولید صفحات چاپ سیلک فقط 1-2 روز طول می‌کشد). می‌تواند به سرعت به سفارشات فوری مشتریان و نیازهای تنظیم طراحی پاسخ دهد. چاپ سیلک گرد نیاز به تولید صفحات گرد دارد، اما راندمان تولید دسته‌ای بالا است که می‌تواند تحویل سریع سفارشات در مقیاس بزرگ را برآورده کند. انعطاف‌پذیری کلی تولید، نیازهای مختلف مشتریان را پوشش می‌دهد.

سناریوهای کاربردی متنوع: ترکیب غنای الگوها و عملکرد عالی زیرلایه، محصولات را برای سناریوهای مختلف صنعتی مناسب می‌سازد. از ابزارهای زیبایی روزانه، محصولات بهداشتی، دکوراسیون منزل، بسته‌بندی هدیه، مراقبت‌های پزشکی، محصولات فضای باز، همه می‌توانند از طریق فرآیندهای چاپ و طرح‌های الگوی مختلف، الزامات ظاهری و عملکردی هر سناریو را برآورده کنند.

V. محدوده وزنی پارچه نبافته اسپانلس چاپ شده

پارچه نبافته اسپانلیس چاپ شده تولید شده توسط شرکت پارچه نبافته اسپانلیس چانگشو یونگدلی دارای محدوده وزنی است که با توجه به ویژگی‌های زیرلایه و الزامات فرآیند چاپ، به صورت انعطاف‌پذیر تنظیم می‌شود و از 25 گرم بر متر مربع تا 120 گرم بر متر مربع را پوشش می‌دهد. ویژگی‌های هر محدوده وزنی و فرآیندها و سناریوهای چاپ قابل اجرا به شرح زیر است:

محصولات کم‌وزن (۲۵ گرم بر متر مربع - ۴۵ گرم بر متر مربع): بافت سبک و نازک، سطح پارچه‌ای ظریف، قابلیت تنفس عالی، مناسب برای چاپ سیلک اسکرین و چاپ دیجیتال (تعداد کم، طرح‌های ظریف). عمدتاً برای سطوح محصولات بهداشتی (مانند سطح پوشک‌های بچه مرغوب، محصولات بهداشتی بانوان، افزایش جذابیت ظاهری با چاپ طرح‌های ساده)، محصولات مراقبت از زیبایی (مانند پدهای آرایش، پدهای پاک‌کننده آرایش، چاپ لوگوهای برند یا طرح‌های ساده)، لایه‌های داخلی ماسک‌های پزشکی (چاپ طرح‌های رنگ روشن برای افزایش تشخیص محصول) و غیره که به ضخامت و وزن حساس هستند، قابل استفاده است.

محصولات با وزن متوسط ​​(۴۶ گرم بر متر مربع - ۸۰ گرم بر متر مربع): ترکیبی از سبکی و استحکام خاص، صافی خوب پارچه، مناسب برای هر چهار فرآیند چاپ (چاپ سیلک گرد به عنوان فرآیند اصلی، تولید دسته‌ای؛ چاپ انتقال حرارت به عنوان فرآیند کمکی، طرح‌های پیچیده). به طور گسترده در زیرلایه‌های دستمال مرطوب (مانند دستمال مرطوب کودک مرغوب، دستمال مرطوب مراقبت از بزرگسالان، چاپ طرح‌ها یا دستورالعمل‌های کارتونی)، پارچه‌های نظافت منزل (مانند پارچه‌های نظافت آشپزخانه، پارچه‌های نظافت حمام، چاپ طرح‌های تزئینی رنگارنگ)، لایه‌های تزئینی پانسمان‌های پزشکی (مانند سطح چسب زخم، چاپ طرح‌های ساده برای کاهش ناراحتی روانی بیماران)، آسترهای داخلی بسته‌بندی هدیه (مانند لوازم آرایشی، آسترهای داخلی بسته‌بندی جواهرات، چاپ طرح‌های برند برای افزایش کیفیت) و غیره استفاده می‌شود.

محصولات با وزن بالا (۸۱ گرم بر متر مربع - ۱۲۰ گرم بر متر مربع): ضخامت متوسط، استحکام بالا، سفتی خوب، مناسب برای چاپ سیلک اسکرین گرد و چاپ حرارتی (تولید دسته‌ای، طرح‌های پیچیده). قابل استفاده برای مواد دکوراسیون منزل (مانند رومیزی، دستمال سفره، پارچه پرده، افزایش جلوه تزئینی با چاپ طرح‌های بزرگ)، پارچه‌های بسته‌بندی صنعتی (مانند پارچه‌های بسته‌بندی محصولات الکترونیکی مرغوب، پارچه‌های بسته‌بندی هدیه، چاپ لوگوهای برند یا طرح‌های هشدار محافظ)، زیرلایه‌های محصولات فضای باز (مانند آستر داخلی چادرهای فضای باز سبک، پارچه ضد آفتاب، چاپ طرح‌های محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش یا لوگوهای برند) و غیره که به استحکام و سفتی بالایی نیاز دارند.

VI. محدوده بازار قابل اجرا برای پارچه نبافته اسپانلس چاپ شده

بازار زیبایی و مراقبت شخصی: این حوزه، زمینه اصلی کاربرد پارچه نبافته اسپانلس چاپ‌شده است که با تکیه بر مزایای الگوهای شخصی‌سازی‌شده و زیرلایه‌های سازگار با پوست، به انتخاب ترجیحی برای محصولات زیبایی باکیفیت تبدیل شده است. محصولات با وزن کم (25 تا 35 گرم در هر متر مربع) برای پدهای آرایش، پدهای پاک‌کننده آرایش، چاپ لوگوهای برند یا الگوهای ساده برای افزایش شناخت و زیبایی محصول استفاده می‌شوند؛ محصولات با وزن متوسط ​​(40 تا 50 گرم در هر متر مربع) برای دستمال‌های مرطوب صورت یکبار مصرف استفاده می‌شوند و از چاپ انتقال حرارت برای چاپ الگوهای گرادیان یا تصاویر کارتونی استفاده می‌کنند که با ترجیحات زیبایی‌شناختی مصرف‌کنندگان جوان مطابقت دارد، به عنوان مثال، پس از اینکه یک برند زیبایی شناخته‌شده، پارچه نبافته اسپانلس چاپ‌شده 35 گرم در هر متر مربع با لوگوهای برند را برای دستمال‌های مرطوب صورت به کار گرفت، فروش محصول 28 درصد افزایش یافت.

بازار محصولات بهداشتی: در حوزه محصولات بهداشتی مرغوب، پارچه نبافته اسپانلس چاپ‌شده از طریق طراحی طرح، ارزش محصول را افزایش می‌دهد. محصولات کم‌وزن (30-40 گرم بر متر مربع) به عنوان لایه سطحی پوشک‌های مرغوب بچه استفاده می‌شوند که دارای چاپ گرد طرح‌های کارتونی و تصاویر حیوانات برای افزایش جذابیت محصول بدون تأثیر بر تنفس‌پذیری آن هستند؛ برای لایه سطحی محصولات بهداشتی بانوان، محصولاتی با وزن 35-45 گرم بر متر مربع استفاده می‌شوند که دارای طرح‌های رنگ روشن یا طرح‌های ساده هستند تا یکنواختی محصولات بهداشتی سنتی را از بین ببرند و نیازهای مصرف‌کنندگان مرغوب را برآورده کنند؛ برای محصولات بی‌اختیاری ادرار بزرگسالان، محصولاتی با وزن 50-60 گرم بر متر مربع استفاده می‌شوند که دارای طرح‌های ساده برای ایجاد تعادل بین زیبایی‌شناسی و کاربرد هستند.

بازار خانه و دکوراسیون: با افزایش تقاضای مصرف‌کنندگان برای زیبایی‌شناسی خانه، کاربرد پارچه‌های نبافته اسپانلس چاپ‌شده در بخش خانه همچنان در حال گسترش است. محصولات با وزن متوسط ​​(50-70 گرم بر متر مربع) برای پارچه‌های نظافت منزل، مانند پارچه‌های نظافت آشپزخانه با استفاده از چاپ سیلک اسکرین گرد با طرح‌های میوه‌های رنگارنگ و الگوهای هندسی، و پارچه‌های پاک‌کننده حمام با طرح‌های اقیانوسی و گیاهان استفاده می‌شوند و محصولات نظافت را به بخشی از دکوراسیون منزل تبدیل می‌کنند. محصولات با وزن بالا (80-100 گرم بر متر مربع) برای رومیزی‌ها و زیربشقابی‌ها استفاده می‌شوند و با استفاده از چاپ انتقال حرارت برای چاپ طرح‌های پیچیده و طرح‌های قدیمی، جایگزین رومیزی‌های پلاستیکی سنتی می‌شوند و سازگاری با محیط زیست را با دکوراسیون ترکیب می‌کنند و برای گردهمایی‌های خانوادگی و ضیافت‌های هتل مناسب هستند. پارچه‌های پرده‌ای و پارچه‌های دکوراسیون دیوار از محصولات با وزن 100-120 گرم بر متر مربع استفاده می‌کنند و طرح‌های بزرگ را برای ایجاد فضای شخصی‌سازی‌شده خانه چاپ می‌کنند.

بازار بسته‌بندی هدیه و محصولات فرهنگی: در زمینه بسته‌بندی هدیه و محصولات فرهنگی، پارچه نبافته اسپانلس چاپ‌شده، به دلیل سازگاری با محیط زیست و الگوهای متنوع آن، به جایگزینی برای مواد بسته‌بندی سنتی تبدیل شده است. محصولاتی با وزن متوسط ​​تا زیاد (60 تا 90 گرم بر متر مربع) به عنوان آستر داخلی برای بسته‌بندی هدیه (مانند جواهرات، ساعت‌ها و بسته‌بندی لوازم آرایشی لوکس) استفاده می‌شوند و از طریق چاپ دیجیتال یا چاپ انتقال حرارت، الگوهای برند و الگوهای با تم تعطیلات (مانند عناصر کریسمس و جشنواره بهار) برای افزایش پیچیدگی هدایا چاپ می‌شوند. محصولات فرهنگی (مانند جلد دفترچه یادداشت، کیف‌های سازگار با محیط زیست، آویزهای تزئینی) از محصولات 50 تا 70 گرم بر متر مربع استفاده می‌کنند و الگوهای شخصی‌سازی‌شده و تصاویر مصور را برای برآوردن نیازهای شخصی مصرف‌کنندگان چاپ می‌کنند. به عنوان مثال، یک استودیوی فرهنگی از کیسه سازگار با محیط زیست چاپ‌شده 60 گرمی این شرکت با الگوهای مصور استفاده کرد و محصول بلافاصله پس از عرضه به بازار به فروش رسید.

بازار پزشکی و حفاظتی: در حوزه پزشکی، پارچه نبافته اسپانلس چاپ شده از طریق فرآیندهای چاپ ایمن و سازگار با محیط زیست برای سناریوهای پزشکی سطح متوسط ​​و بالا مناسب است. محصولاتی با وزن متوسط ​​(50-60 گرم بر متر مربع) برای لایه‌های تزئینی پانسمان‌های پزشکی (مانند سطح بانداژ) استفاده می‌شوند و چاپ سیلک اسکرین برای چاپ الگوهای ساده با رنگ روشن برای کاهش ناراحتی روانی بیماران استفاده می‌شود، در حالی که این محصولات مطابق با استانداردهای ایمنی پزشکی (بدون فرمالدئید، بقایای فلزات سنگین) هستند. پارچه محافظ پزشکی سبک وزن از محصولات 60-70 گرم بر متر مربع استفاده می‌کند، آرم‌های بیمارستان و الگوهای سریع حفاظتی را چاپ می‌کند، تشخیص محصول را افزایش می‌دهد و برای سناریوهای سرپایی و مراکز درمانی مناسب است.