پارچه نبافته الیاف شیشه

محصول

پارچه نبافته الیاف شیشه

با استفاده از الیاف شیشه عاری از مواد قلیایی به عنوان ماده اولیه واحد، از طریق پراکندگی برش کوتاه و درهم‌تنیدگی جت آب با فشار بالا تشکیل می‌شود. ضمن حفظ ویژگی‌های اساسی الیاف شیشه، از مزایای ساختاری انعطاف‌پذیر پارچه نبافته نیز برخوردار است: مقاوم در برابر دمای بالا، ضد شعله و عایق: اساس ایمنی در محیط‌های بسیار سخت. ‎‏‎ ...


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

شرکت پارچه نبافته اسپانلیس چانگشو یونگدلی (Changshu Yongdeli Spunlace Nonwoven Fabric Co., Ltd.) در تحقیق و توسعه و تولید مواد با کارایی بالا بر پایه الیاف شیشه تخصص دارد. این شرکت با استفاده از الیاف شیشه بدون مواد قلیایی به عنوان ماده اولیه اصلی، از طریق فرآیندهایی مانند گره‌خوردگی اسپانلیس و قالب‌گیری کامپوزیتی، دو سری اصلی از محصولات را تولید می‌کند: پارچه نبافته الیاف شیشه و حصیر کامپوزیت پلی‌استر الیاف شیشه که نیازهای سطح بالای زمینه‌های مختلف از جمله زیرساخت، صنعت و الکترونیک را برآورده می‌کنند. در ادامه بر ویژگی‌های اصلی و سناریوهای کاربردی این دو نوع محصول تمرکز شده و ارزش متمایز آنها یعنی "برتری دوگانه در عملکرد و مقرون به صرفه بودن" را نشان می‌دهد.

I. ویژگی‌های اصلی محصول: ادغام دقیق خواص مواد و مزایای فرآیند

با تکیه بر مزایای عملکرد معدنی الیاف شیشه و پشتیبانی تکنولوژیکی فرآیندهای اسپانلیس و کامپوزیت، این دو نوع محصول به ترتیب سیستم‌های عملکردی منحصر به فردی را تشکیل می‌دهند و در عین حال محدودیت‌های عملکرد یک ماده واحد را از بین می‌برند.

(1) پارچه نبافته الیاف شیشه: معیار عملکرد زیرلایه‌های معدنی

با استفاده از الیاف شیشه بدون مواد قلیایی به عنوان ماده اولیه واحد، از طریق پراکندگی برش کوتاه و درهم تنیدگی جت آب با فشار بالا تشکیل می‌شود. ضمن حفظ ویژگی‌های اساسی الیاف شیشه، از مزایای ساختاری انعطاف‌پذیر پارچه نبافته نیز برخوردار است:

مقاوم در برابر دمای بالا، ضد شعله و عایق: اساس ایمنی در محیط‌های پرخطر

عملکرد پایدار در محدوده دمایی وسیع: نقطه ذوب الیاف شیشه از ۸۰۰ درجه سانتیگراد فراتر می‌رود و محصول نهایی می‌تواند برای مدت طولانی در محیطی با دمای ۲۶۰ درجه سانتیگراد استفاده شود، با مقاومت دمایی کوتاه مدت تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد، که بسیار فراتر از حد مقاومت حرارتی الیاف پلی‌استر (مقاومت دمایی ≤۱۵۰ درجه سانتیگراد) است. نیازی به افزودن مواد ضد حریق ندارد و شاخص اکسیژن محدودکننده (LOI) آن ≥۳۰٪ است. در معرض آتش نمی‌سوزد، ذوب نمی‌شود و چکه نمی‌کند و فقط یکپارچگی ساختار الیاف معدنی را حفظ می‌کند. این یک ماده محافظ اصلی برای سناریوهای کاری در دمای بالا است.

عملکرد عایق پیشرو در صنعت: این ماده به طور طبیعی دارای خواص عایق الکتریکی عالی با مقاومت دی الکتریک ≥20kV/mm است. حتی در دمای بالای 130 درجه سانتیگراد، مقاومت عایق آن بالای 70٪ باقی می‌ماند و تحت تأثیر رطوبت یا مواد شیمیایی قرار نمی‌گیرد. این ویژگی، نقاط ضعف مواد عایق آلی مانند "پیری در دمای بالا و شکست رطوبت" را حل می‌کند و برای الزامات سختگیرانه الکترونیک و میدان‌های قدرت مناسب است.

2. مقاومت بالا + مقاومت در برابر خوردگی: تضمین دوام در محیط‌های خشن

خواص مکانیکی برجسته: استحکام کششی الیاف به بیش از 3000 مگاپاسکال می‌رسد. پس از اسپانلس و درهم‌تنیدگی سه‌بعدی، استحکام پارگی طولی ≥1350 نیوتن بر 50 میلی‌متر (برای مشخصات 850 گرم بر متر مربع) است و از پایداری ابعادی عالی برخوردار است. نرخ تغییر شکل در محیط‌های مرطوب و گرم، سرد و گرم متناوب ≤0.5٪ است که بسیار فراتر از پایداری ساختاری پارچه‌های نبافته الیاف شیمیایی سنتی است.

هیچ نقصی در مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر پیری ندارد: در برابر اکثر محیط‌های اسیدی و قلیایی (مانند 10٪ اسید سولفوریک، 15٪ هیدروکسید سدیم) و حلال‌های آلی مقاومت خوبی دارد. میزان کاهش مقاومت پس از 30 روز خیساندن ≤10٪ است. علاوه بر این، اجزای معدنی مشخص می‌کنند که پیر یا تخریب نمی‌شود. پس از پنج سال قرار گرفتن در معرض فضای باز، هیچ شکنندگی ندارد و عمر مفید آن 5 تا 8 برابر مواد فیبر آلی است.

۳. ساختار متخلخل + پردازش انعطاف‌پذیر: پایه و اساس سازگاری با سناریوهای متنوع

ساختار عملکردی قابل تنظیم است: ساختار میکرو متخلخل سه بعدی غیر جهت‌دار که توسط فرآیند اسپان‌لیس تشکیل شده است، دارای تخلخل 70%-80% و نفوذپذیری هوا 8-16m³/(m² · min) است. دقت فیلتراسیون و اثر عایق‌بندی را می‌توان با تنظیم وزن گرم (450-2250g/㎡) و ضخامت (3-15mm) سفارشی کرد و نیازهای همه سناریوها را از فیلتراسیون دقیق گرفته تا عایق‌بندی سنگین برآورده کرد.

سازگاری عالی در پردازش: در مقایسه با نمد سوزنی الیاف شیشه سنتی، فرآیند اسپانلیس از آسیب به الیاف جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود محصول نرم‌تر به نظر برسد. می‌توان آن را مستقیماً برش داد، دوخت و با پرس گرم به شکل دلخواه درآورد که الزامات اتصال قطعات با شکل پیچیده را برآورده می‌کند و امکان کاربرد در زمینه‌هایی مانند فضای داخلی خودرو و عایق لوازم خانگی را گسترش می‌دهد.

(2) حصیر کامپوزیت پلی‌استر الیاف شیشه: پیشرفت چشمگیر در عملکرد هم‌افزایی دو ماده

این ماده با ترکیب الیاف شیشه با الیاف پلی‌استر مقاوم در برابر دمای بالا و سپس آغشته‌سازی و پخت آن ساخته می‌شود، که دقیقاً نقص یک ماده واحد را جبران می‌کند و به بهینه‌سازی چندبعدی "استحکام + چقرمگی + فرآیندپذیری" دست می‌یابد.

۱. عملکرد مکمل بدون هیچ نقطه ضعفی

حل مشکل تک ماده‌ای بودن الیاف شیشه، استحکام بالا و پایداری ابعادی را فراهم می‌کند، در حالی که الیاف پلی‌استر به ماده انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر پارگی می‌بخشد. پس از ترکیب، این محصول نه تنها بر مشکلات "عدم کشش و پارگی آسان" حصیر الیاف شیشه غلبه می‌کند، بلکه کاستی‌های "تغییر شکل در دمای بالا و استحکام ناکافی" حصیر پلی‌استر را نیز برطرف می‌کند. استحکام مقاومت در برابر پارگی 40٪ بیشتر از حصیر الیاف شیشه خالص است. ازدیاد طول در نقطه شکست می‌تواند به بیش از سه برابر حصیر الیاف شیشه خالص برسد.

ارتقاء سازگاری فرآیند: الیاف محکم در هم تنیده شده‌اند و درجه خاصی از خاصیت ارتجاعی را حفظ می‌کنند. میزان نفوذ رزین 30٪ بیشتر از الیاف شیشه خالص است. در فرآیندهایی مانند قالب‌گیری FRP، تعداد لایه‌ها می‌تواند کاهش یابد و راندمان تولید بیش از 25٪ افزایش یابد. در عین حال، صافی سطح محصول نهایی به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد و الزامات ظاهری و عملکردی مواد کامپوزیتی سطح بالا را برآورده می‌کند.

۲. مقاومت در برابر آب و هوا در تمام سناریوها + بهینه‌سازی هزینه

تحمل محیطی جامع: با به ارث بردن مقاومت در برابر دمای بالا (مقاومت دمایی طولانی مدت تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد) از الیاف شیشه و مقاومت در برابر خوردگی الیاف پلی استر، می‌تواند در برابر اشعه ماوراء بنفش، فرسایش باران و نوسانات دما در محیط‌های بیرونی مانند جاده‌ها و پل‌ها با عمر مفید بیش از ۱۵ سال مقاومت کند. علاوه بر این، میزان جذب آب آن ≤۰.۵٪ است و در محیط مرطوب کپک نمی‌زند و استحکام خود را از دست نمی‌دهد و نیازهای بلندمدت پروژه‌های زیرساختی را برآورده می‌کند.

مزیت عملکرد هزینه قابل توجه است: به دلیل نسبت معقول الیاف پلی‌استر، هزینه کلی در مقایسه با الیاف شیشه خالص 20 تا 30 درصد کاهش می‌یابد و در عین حال عملکرد اصلی تضمین می‌شود. در عین حال، میزان تلفات پردازش تولید انبوه کمتر از 3 درصد است که بسیار کمتر از تلفات پردازش مواد الیاف شیشه خالص (معمولاً 5 تا 8 درصد) است و آن را به راه حل ترجیحی برای سناریوهای کاربرد دسته‌ای مانند زیرساخت‌ها و صنعت تبدیل می‌کند.

دوم. زمینه‌های کاربردی اصلی: پوشش کامل سناریوها از مهندسی پایه تا تولید پیشرفته

این دو نوع محصول، با تکیه بر مزایای عملکردی متمایز خود، به ترتیب ارزش‌های کاربردی غیرقابل جایگزینی را در زمینه‌های مختلف ایجاد کرده‌اند و دقیقاً با نیازهای اصلی سناریوهای مختلف سازگار شده‌اند:

۱. حوزه ساخت و ساز و زیرساخت: مواد اصلی برای پروژه‌های بلندمدت

پارچه نبافته الیاف شیشه: به عنوان ماده عایق برای لایه میانی خانه‌های صفحه فولادی رنگی و لایه عایق خطوط لوله حرارتی، اثر عایق آن 30٪ بهتر از پشم سنگ سنتی است و نصب آن راحت است و باعث آلودگی گرد و غبار نمی‌شود. در پایه زمینی کارخانه‌های الکترونیکی، می‌تواند نقش دوگانه عایق و ضد رطوبت را ایفا کند و ایمنی الکتریکی ساختمان کارخانه را تضمین کند.

حصیر کامپوزیتی پلی‌استر الیاف شیشه: این محصول که به طور گسترده به عنوان یک لایه تقویت‌کننده ضد ترک خوردگی در سطوح بزرگراه‌ها، باند فرودگاه‌ها و پل‌ها استفاده می‌شود، می‌تواند ترک‌های ناشی از انقباض روسازی را مهار کرده و از نفوذ آب جلوگیری کند و عمر مفید پروژه را 5 تا 8 سال افزایش داده و هزینه‌های نگهداری بعدی را بیش از 40 درصد کاهش دهد. همچنین با فرآیند قالب‌گیری دستی پلاستیک تقویت‌شده با الیاف شیشه سازگار است و می‌تواند به عنوان ماده پایه تقویت‌کننده برای اجزایی مانند دیوارهای پرده‌ای ساختمان و نورگیرها استفاده شود و استحکام سازه و مقاومت در برابر بار باد را افزایش دهد.

۲. حوزه‌های حفاظت صنعتی و زیست‌محیطی: راهکارهای ضروری برای شرایط کاری دشوار

پارچه نبافته الیاف شیشه: در فیلتراسیون گاز دودکش با دمای بالا در صنایعی مانند فولاد، مهندسی شیمی و سوزاندن، می‌تواند گرد و غبار ریز را در محیطی با دمای 260 درجه سانتیگراد به طور موثر حفظ کند، با دقت فیلتراسیون 0.5 میکرومتر، راندمان حذف گرد و غبار ≥99.5٪ و عمر مفید 6 تا 12 ماه، که بیش از دو برابر مواد فیلتر PPS است. به عنوان ماده هسته داخلی صدا خفه کن برای خودروها و موتورسیکلت‌ها، دارای خاصیت جذب صدا و کاهش نویز قابل توجهی است که می‌تواند صدای موتور را 15 تا 20 دسی بل کاهش دهد.

تشک کامپوزیتی پلی‌استر الیاف شیشه: این تشک برای آب‌بندی انعطاف‌پذیر و پوشش مقاوم در برابر سایش تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود و استحکام الیاف شیشه و خاصیت ارتجاعی الیاف پلی‌استر را با هم ترکیب می‌کند. این تشک می‌تواند در طول کارکرد تجهیزات در برابر اصطکاک با فرکانس بالا مقاومت کند و میزان سایش آن 50٪ کمتر از تشک الیاف شیشه خالص است. در زمینه تصفیه فاضلاب، به عنوان بستری برای حامل‌های بیوفیلم، ساختار متخلخل و مقاومت در برابر خوردگی آن می‌تواند چسبندگی میکروارگانیسم‌ها و پایداری سیستم را افزایش دهد.

۳. الکترونیک و میدان‌های قدرت: هسته حفاظت در سناریوهای دقیق

پارچه نبافته الیاف شیشه: به عنوان یک پد عایق و ماده پوشش سیم پیچ برای ترانسفورماتورها و موتورها، عملکرد عایقی پایداری را در دمای بالای ۱۳۰ درجه سانتیگراد حفظ می‌کند و حاوی هیچ ماده فرار نیست و استانداردهای پاکیزگی صنعت الکترونیک را برآورده می‌کند. لایه عایق برای پنل‌های دیواری لوازم خانگی مانند اجاق‌های مایکروویو و ماشین ظرفشویی می‌تواند از انتقال دمای بالای داخلی به خارج جلوگیری کند و ایمنی استفاده از محصول را افزایش دهد.

تشک کامپوزیت پلی‌استر الیاف شیشه: پس از آغشته شدن و پخت با رزین، می‌توان از آن به عنوان ماده پایه تقویت‌کننده برای بردهای مدار چاپی استفاده کرد که هم عایق و هم مقاومت مکانیکی دارد. علاوه بر این، در طول پردازش مستعد تغییر شکل نیست و آن را برای الزامات تولید قطعات الکترونیکی دقیق مناسب می‌کند. در بسته‌های باتری خودروهای انرژی نو، به عنوان یک لایه عایق و ضد شعله، می‌تواند به طور مؤثر از گسترش فرار حرارتی جلوگیری کرده و ایمنی سیستم باتری را افزایش دهد.

۴. حمل و نقل و زمینه‌های ویژه: پشتیبانی از عملکرد برای تجهیزات پیشرفته

پارچه نبافته الیاف شیشه: در فضای داخلی خودروها و کشتی‌ها، به عنوان عایق صدا و عایق حرارت استفاده می‌شود که می‌تواند نویز داخل وسیله نقلیه را 8 تا 12 دسی‌بل کاهش دهد و در عین حال در برابر تابش دمای بالا در محفظه موتور مقاومت کند. در حوزه هوافضا، آسترهای نسوز مورد استفاده برای فضای داخلی کابین، در هنگام قرار گرفتن در معرض آتش، گازهای سمی آزاد نمی‌کنند و مطابق با استانداردهای بین‌المللی ایمنی هوانوردی هستند.

تشک کامپوزیت پلی‌استر الیاف شیشه: این ماده به عنوان ماده پایه پالتروژن برای بدنه کشتی‌ها و بدنه‌های خودرو که از الیاف شیشه تقویت شده‌اند، استفاده می‌شود. این الیاف مستعد جابجایی یا تغییر شکل نیستند، که می‌تواند تعداد لایه‌ها را کاهش داده و راندمان تولید را تا 30٪ افزایش دهد. در ساخت پره‌های توربین بادی، به عنوان یک ماده لایه تقویت‌کننده، استحکام بالا و مقاومت در برابر خستگی را با هم ترکیب می‌کند و الزامات عملکرد طولانی مدت تجهیزات تولید برق بادی در فضای باز را برآورده می‌کند.

درباره یونگدلی: تولیدکننده حرفه‌ای مواد پایه الیاف شیشه

شرکت پارچه نبافته اسپانلیس چانگشو یونگدلی دارای یک خط تولید یکپارچه برای ریسندگی الیاف شیشه، شکل‌دهی اسپانلیس و پردازش کامپوزیت است و می‌تواند محصولات سفارشی زیر را ارائه دهد:

پارچه نبافته الیاف شیشه: وزن ۱۵۰-۲۲۰۰ گرم بر متر مربع، عرض ۰.۲-۳.۲ متر، از عملیات پس از تولید مانند حرارت دادن و کلندر کردن پشتیبانی می‌کند و برای سناریوهای مختلف از جمله حفظ حرارت، فیلتراسیون و عایق‌بندی مناسب است.

حصیر کامپوزیت پلی‌استر الیاف شیشه: محتوای الیاف پلی‌استر قابل تنظیم از 10% تا 50%، استحکام کششی ≥1500 نیوتن بر 5 سانتی‌متر، پشتیبانی از اشباع رزین سفارشی، مناسب برای تقویت زیرساخت‌ها، قالب‌گیری مواد کامپوزیتی و سایر موارد مورد نیاز.

اگر نیاز به کسب اطلاعات در مورد نمونه محصولات یا راهکارهای سفارشی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید