الکترود نمدی پیش اکسید شده تقویت شده با اسپانلیس مخصوص برای باتری‌های تمام وانادیوم ذخیره انرژی
توضیحات محصول
شرکت چانگشو یونگدلی اسپانلیسد نبافته فابریک، به تازگی یک الکترود نمدی از جنس الیاف پیش اکسید شده تقویت شده با اسپانلیس تولید کرده است. با ادغام عمیق فناوری پیشرفته پردازش الیاف با فرآیندهای نوآورانه اسپانلیس لمینت شده، ما راهکارهای الکترودی را به شما ارائه می‌دهیم که جهش عملکرد و کاهش هزینه را ارائه می‌دهند و پتانسیل جهش باتری‌های وانادیوم را به طور کامل آزاد می‌کنند! مزیت اصلی: یک تحول دوگانه در عملکرد و هزینه.
جهش بهره‌وری انرژی، مزایای قابل مشاهده!
با استفاده از محصولات شرکت ما و انجام مراحل پس از پردازش توسط شرکت‌های پایین‌دستی، سطح الکترود با گروه‌های عاملی غنی از اکسیژن (محتوای اتم اکسیژن ۵-۳۰٪) و ساختار منافذ بهینه شده (مساحت سطح ویژه ۵-۱۵۰ متر مربع بر گرم) غنی شده است. این امر نه تنها فعالیت الکتروکاتالیستی الکترود را برای واکنش ردوکس یون‌های وانادیوم به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد، بلکه قطبش الکتروشیمیایی را نیز به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. داده‌های اندازه‌گیری شده واقعی شگفت‌انگیز هستند.
✅ در جریان بالای ۳۵۰ میلی‌آمپر، راندمان انرژی سلول به ۹۶٪، راندمان ولتاژ به ۸۷٪ و راندمان انرژی از ۸۵٪ فراتر می‌رود. راندمان انرژی بالاتر به معنای اتلاف انرژی کمتر است که مستقیماً به پول واقعی برای بهره‌برداری از نیروگاه‌ها تبدیل می‌شود!
کاهش هزینه تا 30٪، افزایش بازگشت سرمایه!
ما به طور نوآورانه‌ای از طریق یک فرآیند دقیق و ویژه اسپانلیس بر مشکل شکنندگی الیاف از پیش اکسید شده غلبه می‌کنیم و به پراکندگی یکنواخت الیاف و تشکیل نمد با استحکام و چقرمگی بالا دست می‌یابیم.
✅ ماده الکترود سوزنی اولیه با ماده الکترود نمدی پیش اکسید شده تقویت شده با اسپانلیس جایگزین شد. وزن و ضخامت همان ماده تقریباً 20 تا 30 درصد کاهش یافت. تمام شاخص‌های عملکرد کاهش نیافتند، بلکه افزایش یافتند و حجم راکتور را کاهش دادند.
رسانایی بدون نگرانی و خروجی قدرتمندتر!
شبکه رسانای سه بعدی پایدار ساخته شده توسط فرآیند ویژه اسپانلیس، جریان آب کم فشار و انعطاف پذیر، میزان آسیب ندیدن الیاف و درهم تنیدگی زیاد الیاف را به حداقل می رساند.pدوباره اکسید شدهالیافبرای افزایش درجه گرافیتی شدن مفید است. سطح پارچه صاف و تمیز است، به طور قابل توجهی محتوای گرد و غبار و پودر را کاهش می‌دهد، مقاومت داخلی اهمی الکترود را تا حد زیادی پایین می‌آورد و به طور موثر قطبش اهمی را کاهش می‌دهد.
✅ مقاومت کم به معنای اتلاف انرژی کمتر و خروجی باتری پایدارتر و قدرتمندتر در هنگام شارژ و دشارژ با توان بالا است!
✅ پرداخت سطح پس از فعال‌سازی و میکروحفره‌ها و مزوحفره‌های متراکم، بستر لازم برای PECVD و شرایط لازم برای حذف غشاهای تبادل یونی را فراهم می‌کنند.
خندق فنی: فرآیند ویژه اسپانلیس
✅ کنترل الیاف: هسته از الیاف پیش‌اکسید شده وارداتی با مدل‌های مختلف برای دستیابی به اختلاط الیاف با ظرافت‌های مختلف و غیره استفاده می‌کند. از طریق فناوری پیشرفته باز کردن، کاردینگ، چیدمان تار و پود و اسپانلیس مارپیچی غیرمخرب، تک‌رشته‌ها و پراکندگی یکنواخت الیاف تضمین می‌شود که در این میان الیاف درشت‌تر به عنوان ماده چارچوب عمل می‌کنند و الیاف ظریف‌تر کانال‌های سه‌بعدی متراکمی را ایجاد می‌کنند. با استفاده از مفهوم طراحی چگالی متغیر "لایه سطحی-داخلی"، این محصول از استحکام کششی، چگالی سطح و وزن و ضخامت یکنواخت نمد سوزنی مشابه بسیار فراتر می‌رود. یک چارچوب شبکه‌ای سه‌بعدی با تخلخل بالا (تا بیش از 90٪)، نفوذپذیری بالا و مقاومت مکانیکی عالی بسازید تا در برابر فرسایش الکترولیت به شدت مقاومت کند و عمر چرخه طولانی را تضمین کند.
✅ پرداخت انقلابی اسپانلس با فشار کم و مارپیچ: استفاده از فرآیند اسپانلس با فشار کم و مارپیچ. اثر انعطاف‌پذیری سوزن آب ریز در گیرایی: صافی نهایی سطح: کاهش پلیسه‌ها، کاهش میزان آسیب به الیاف، افزایش یکنواختی تماس بین الکترود و دیافراگم و کاهش مقاومت تماس.
✅ تنظیم ریزمنافذ دانه ریز: بهینه سازی توزیع منافذ، افزایش ترشوندگی الکترولیت و بهبود راندمان انتقال مواد فعال.
✅ شرکت ما از دستگاه بازکننده با راندمان بالا و غیر مخرب که به طور مستقل توسط خودمان توسعه داده شده است، جعبه پنبه پنوماتیک برای تغذیه یکنواخت‌تر پنبه، دستگاه کاردینگ ۳.۷۵ متری با فناوری کاردینگ غیر مخرب و پرسرعت و با بازده بالا و دستگاه تورگذاری با گیره کامل و پرسرعت استفاده می‌کند. یکنواختی و پایداری ساختاری نمد را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد: نقاط ضعف را کاهش می‌دهد و عملکرد کلی الکترود را سازگارتر و قابل اعتمادتر می‌کند.
✅ عرض زیاد، تلفات را کاهش می‌دهد. حداکثر عرض محصولات شرکت ما می‌تواند به ۳.۲ متر برسد.
✅ شرکت ما به طور مستقل فناوری ضد الکتریسیته ساکن برای شانه‌زنی ایجاد کرده است. در طول فرآیند باز کردن الیاف پیش اکسید شده و کاردینگ، هیچ ماده شیمیایی ضد الکتریسیته ساکن اضافه نشده است. مجموعه‌ای از مشکلات ناشی از افزودن مواد شیمیایی ضد الکتریسیته ساکن در فرآیندهای بعدی کربنیزاسیون، گرافیتیزاسیون و فعال‌سازی دیگر وجود ندارد.
مقایسه پارامترهای فنی اصلی
| مقایسه ابعاد | نمد پیش اکسیژن رسانی با سوزن سوراخ شده | نمد الیاف پیش اکسید شده مخصوص اسپانلیس |
| هزینه‌های تولید | پایین‌تر | در مقایسه با پانچ سوزنی 20٪ افزایش یافته است |
| چگالی جریان قابل اجرا | ذخیره انرژی متعارف ۸۰ میلی‌آمپر بر سانتی‌متر مربع | سناریوی توان بالا ۳۵۰ میلی‌آمپر ساعت بر سانتی‌متر مربع |
| ضخامت | ۱-۵ میلی‌متر | ۱۰ تا ۳۰ درصد کمتر از پانچ سوزنی |
| وزن | ۱۲۰-۸۰۰ گرم در متر مربع | 40-500 گرم در متر مربع |
| تخلخل | ۷۰-۸۰٪ | ۹۰-۹۹٪ |
| یکنواختی چگالی | برآمدگی‌های موضعی باعث نوسانات ±15٪ می‌شوند | چگالی سطح تراز شده ±5٪ نوسان دارد |
| چگالی در ضخامت یکسان | ۰.۱-۰.۳ گرم بر سانتی‌متر مربع | ۰.۲-۰.۴ گرم بر سانتی‌متر مربع |
| میزان شکستگی الیاف | الیاف بلندتر از ۱ سانتی‌متر، ۵۲٪ را تشکیل می‌دهند. | نسبت الیاف بلندتر از ۱ سانتی‌متر ۸۵٪ است |
| شستشوی الکترولیت | نسبت ۱ است | نسبت سوزن زدن برای وزن یک گرم یکسان، ۱:۱.۵ است. |
| رسانایی حرارتی | 0.05 وات بر متر مکعب | 0.02-0.03 وات بر متر مکعب |
| باقیمانده شیمیایی | باقیمانده شیمیایی ماده آنتی استاتیک | no |
| پودر خاکستر ۱۰۰٪ اتانول | وقتی در اتانول خیسانده شود، سیاه می‌شود. | بدون رسوب پس از خیساندن |
| پارامترهای فنی پس از پردازش |
| وزن آن 20 تا 30 درصد کمتر از محصولات پانچ شده با سوزن است، با همان پارامترها |
